T1m Project
+7(812)457-15-46
ntc-pribor@mail.ru
Всё что стоит знать о Таиланде читайте на othai.ru, а так же о путешетвиях. Если желаете что то скачать, то ищите тут cashwarez.ru. На сайте neowar.ru много интересного.
9-06-2014, 13:54

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ЗОН ВОЗМОЖНОГО ПРОГАРА ФУТЕРОВКИ СТАЛЕНАЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ

Всё что стоит знать о Таиланде читайте на othai.ru, а так же о путешетвиях. Если желаете что то скачать, то ищите тут cashwarez.ru. На сайте neowar.ru много интересного.

Основные функции  системы:

Автоматизированная система контроля зон возможного прогара сталеплавильных ковшей предназначена для мониторинга температурного поля брони  сталеналивочных ковшей на стенде осмотра с визуализацией критических зон на мониторе оператора.

Технические характеристики системы

Автоматизированная система контроля сталеналивочных ковшей обладает следующими техническими характеристиками:

    

на участках - промышленный компьютер на базе PIV  Core 2 Duo 2,4 ГГц, 2 SCSI жестких диска 160 Гб, 1Гб ОЗУ

монитор …………………………………жидкокристаллический 19 '' 

базовая операционная система …………………….Windows XP SP3

интерфейс сети  ………………………...2 интерфейса 100 Base - TX   

режим работы………………………………………….. непрерывный

степень защиты………………………………………  IP-56

 

Преимущества, которые обеспечивает система:

– осуществление непрерывного бесконтактного мониторинга температурного поля брони  каждого сталеналивочного ковша на стенде осмотра;

− оценка зон критических прогаров футеровки по температуре брони;

– снижение количества нештатных ситуаций и повышение стабильности хода технологического процесса ;

− прогноз износа  футеровки ковшей;

− оценка теплосодержания;

− обмен измерительной и технологической информацией с цеховым   сервером.

 

 

Состав и организация автоматизированной системы контроля зон возможного прогара сталеналивочных ковшей

 

Систему предлагается разместить на стенде осмотра  сталеналивочных ковшей. Она включает в себя пять тепловизионных модулей (4 — для просмотра боковой поверхности ковша и один для просмотра дна) и один пирометрический блок для оценки теплосодержания. Каждый тепловизионный модуль включает в себя тепловизионный датчик, коммуникационный модуль и источник питания. Информация с тепловизионных модулей и пирометрического блока передается на рабочую станцию системы на базе компьютера IBM PC, которая устанавливается на участке осмотра ковшей и служит для поддержания базы данных и связи с цеховым сервером. Для визуализация полученной информации используются устройство отображения с ЖК монитором.  

 

Схема размещения основных устройств системы:

 

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ЗОН ВОЗМОЖНОГО ПРОГАРА ФУТЕРОВКИ СТАЛЕНАЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ

 

 

Состав оборудования системы:

  • пирометрический блок   – предназначен для непрерывного дистанционного измерения температуры нагретых поверхностей составе автоматизированной системы. Пирометры устанавливаются стационарно и соединяются с компьютером проводной линией связи RS-485.
  • тепловизионные модули - предназначены для непрерывного дистанционного контроля распределения температуры по нагретой поверхности,  устанавливаются стационарно, работают в автоматическом режиме и используются для контроля состояния футеровки ковшей.   
  • устройство отображения с сенсорным жидкокристаллическим монитором – служит для визуализации параметров технологического процесса,  для передачи измерительной информации на сервер системы. На мониторе в режиме реального времени отображаются: мнемосхема процесса для данного участка, рекомендации по оптимизации хода технологического процесса.
  • промышленный компьютер - предназначен для реализации функций программного обеспечения системы, ведения базы данных и обмена информацией с цеховым сервером. 
  • проводные ( возможно использование беспроводных – типа Wi-Fi) каналы связи 

 

Термограмма брони стальковша

НОВОСТИ
8-11-2015, 12:57
Стресс-датчик спасёт от инфаркта

Разработан  инновационный стресс-датчик, который позволит ...